Thực Hành 5s Và Quản Lý Trực Quan

Giới thiệu

5S là một triết lý và phương pháp quản lý cơ bản nhằm cải tiến môi trường làm việc. Xuất phát từ quan điểm, nếu làm việc trong một môi trường lành mạnh, sạch sẽ và khoa học thì tinh thần, thể trạng được thoải mái, năng suất lao động được nâng cao, 5S là một phương pháp cải tiến rất đơn giản nhưng mang lại hiệu quả trong thực tế.

Tên gọi 5S xuất phát từ những chữ S đầu trong tiếng Nhật, được dịch sang tiếng Việt bao gồm:

• S1: SERI – Sàng lọc: loại bỏ mọi thứ không cần thiết cho hoạt động hiện tại, chỉ giữ lại vừa đủ những vật dụng phục vụ cho công việc.
• S2: SEITON – Sắp xếp: Các vật dụng cần thiết được sắp xếp để dễ thấy, dễ lấy, dễ sử dụng.
• S3: SEISO – Sạch sẽ: Vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc dụng cụ làm việc hàng ngày.
• S4: SEIKETSU – Săn sóc: Duy trì và tiêu chuẩn hóa S1, S2, S3.
• S5: SHITSUKE – Sẵn sàng: Duy trì ý thức thực hiện 5S một cách nhuần nhuyễn. Tự giác và chủ động thực hiện để tránh sai lỗi tái diễn.

Lợi ích

• Giúp giảm thiểu/loại bỏ các lãng phí tại các công đoạn công việc trong một quá trình như rút ngắn thời gian vận chuyển, thời gian tìm kiếm, loại bỏ các lỗi chủ quan của con người.
• Giảm chi phí hoạt động từ đó nâng cao ưu thế cạnh tranh
• Nâng cao an toàn trong sản xuất và phòng ngừa các rủi ro một cách chủ động
• Nâng cao ý thức lao động, tạo môi trường cho việc khuyến khích hoạt động cải tiến.

Các bước triển khai áp dụng 5S

• Bước 1: Chuẩn bị
• Bước 2: Phát động chương trình 5S
• Bước 3: Tiến hành tổng vệ sinh
• Bước 4: Tiến hành sàn lọc ban đầu
• Bước 5: Duy trì sàng lọc, sắp xếp và sạch sẽ

  Bước 6: Tiến hành đánh giá nội bộ 5S